斯蒂曼纯化系统常见故障及解决方法分享

　　斯蒂曼纯化系统是一种应用于食品科学技术领域的分析仪器。空分装置在空气预冷系统后设置分子筛净化系统。压缩空气经空气预冷系统冷却后，空气中的水分、二氧化碳、乙炔等碳氢化合物仍然存在。

　　如果空气不净化，冷冻水和二氧化碳会沉积在低温换热器、透平膨胀机或蒸馏塔中，堵塞通道、管道和阀门。乙炔会积聚在液氧中，这对爆炸更危险。因此，分子筛净化系统的作用是去除空气中的水分、乙炔、二氧化碳、丙烯、丁烯等杂质，保证空分设备长期安全可靠运行。

　　斯蒂曼纯化系统常见的故障问题有哪些？解决方法又是什么呢？

　　1、分子筛被石油和烃类污染后，不能被解吸，导致分子筛长久吸附，俗称中毒，影响其使用寿命。分子筛中毒原因如下：1。由于空压机密封不良，润滑油进入气缸。在压缩空气过程中，油随空气进入后系统。由于空冷塔使用的冷却水含有油渍，在空气预冷过程中，一些油渍随空气进入后系统。

　　预防措施：

　　1、保证压缩机密封气压力及流量，防止由于压力、流量低而使润滑油进入气缸；

　　2、经常检查冷却水，察看其中是否含油。

　　二、在减压、充压或后系统导气过程中，由于阀门的快速启闭，气流的冲击，分子筛破碎成粉。结果表明，分子筛的粉化会降低吸附效果，增大阻力，减小通风量，当粉末进入系统后，系统会堵塞阀门或换热器通道和分馏塔塔板筛孔，影响系统的正常运行。

　　预防措施：

　　1、在分子筛进行切换使用时要密切观察，阀门不能开关的过快，应按程序设定时间开关阀门，在切换时压差没到设定值时，坚决不可强行开关阀门；

　　2、后系统导气时，应缓慢进行，不可造成系统压力降低波动过大，引起气流速度过大冲击分子筛，使分子筛粉化。

　　三、两种分子筛之间有很大的偏差。分子筛气流偏大的原因有：1。当净化器负载氧化铝或分子筛时，两种净化器的数量不同。气体流量损失是由入口或出口的阀门泄漏引起的。通过分子筛净化器的气体流量偏差会使系统工况1不能处于稳定状态。

　　预防措施：

　　1、在分子筛装填时，要有专人监督记录，装填到设计值即可，不可多装或少装，更不可造成两个纯化器装填的数量不1样而造成气体出现偏差；

　　2、试车时检查各阀门的气密性，不可出现有漏量，运行时根据相关数据现象判断阀门是否有泄露现象。

　　好了，以上便是关于斯蒂曼纯化系统的相关内容介绍了。